المسؤوليات: * إجراء تسوية يومية وأسبوعية على المواد الاستهلاكية/السلع المؤسسة والتأكد من تسجيلها في نظام SAP. * التحقق من المخزون في كومان يوميًا والتأكد من إبلاغ فريق SP&L به لتنسيق العمل مع موردي المواد الخام لضمان سير العمليات بسلاسة. * التحقق من بنود قائمة المواد (BOMs) للمنتجات الذهبية بندًا بندًا والتأكد من تطابق الأكواد مع أكواد SKU. * تنسيق نشر المنتجات الجاهزة من مستودع كومان إلى مراكز التوزيع يوميًا. * التأكد من إرسال بيانات استلام المواد الخام في نظام SAP ومشاركة وثائق الاستلام مع فريق المستودع. * معالجة الفواتير ومذكرات الائتمان في نظام Aqulla. * إجراء جلسات مراقبة دورية / اختبارات الكفاءة لاختبارات مختبر كومان في الوقت المناسب لضمان دقة اختبارات المختبر من فريق مختبر كومان وفقًا لمعايير بيبيسي وتقليل أي مخاطر ناتجة عن اختبارات مخبرية رديئة. (E) * إجراء فحوصات دورية على المنتجات النهائية وفقًا لبروتوكول العينات القياسي واختباراته للتأكد من أن المنتجات النهائية تتماشى مع مواصفات المنتج (مثل جودة المنتج، وجودة التعبئة والتغليف). (D) * إدارة شكاوى العملاء والتأكد من التحقيق فيها من قبل فريق كومان. مراجعة الإجراءات التصحيحية مع تتبع ومراقبة شكاوى عملاء كومان. (D) * تطوير وإعداد تقارير مؤشرات الأداء الرئيسية للجودة في كومان للأعمال لضمان امتثال كومان لمعايير بيبيسي. (E) * تنسيق وجدولة المراجعات الخارجية (AIB/GFSI) في مرافق كومان، ومراجعة تقارير المراجعة والتأكد من وجود خطة إجراءات قوية بناءً على مخالفات المراجعة. (E) * التأكد من امتثال بروتوكولات الطوارئ الرئيسية المتعلقة بسلامة الأغذية (مثل التأكد من إجراء عمليات استدعاء وهمية دورية — إلى الأمام أو الخلف — لضمان إمكانية تتبع المنتج بفعالية عند الحاجة). (D) * تدريب وتوجيه فريق كومان على معايير بيبيسي الخاصة بسلامة الأغذية وإجراءات جودة المنتج. (E) * التأكد من استلام المواد الخام ومواد التعبئة في منشأة كومان. التحقق من الكميات المستلمة مقابل إيصالات/وثائق التسليم وفقًا لجدول التسليم الذي يقدمه فريق SP&L للتأكد من أن CFI تدفع مقابل ما تم استلامه وفقًا لضوابط الاستلام الرئيسية. * التأكد من إرسال المواد المستلمة في نظام SAP والتأكد من تحديث سجلات SAP لكل توصيل لتمكين عملية الترحيل العكسي في التصنيع. * التحقق من رفض المواد الخام عند الاستلام لتجنب أي تلاعب من قبل كومان في الاستلام الانتقائي. إجراء اختبار مزدوج على البطاطس لتأكيد سبب الرفض. * تنسيق إعادة المواد الخام المعيبة من خلال التحقق من الكميات والعُيوب والعزل. * التأكد من تدريج التسعير (الذهبي) لكل تغيير في المواد على أرض الواقع من خلال العزل والإبلاغ والاستهلاك السليم وفصل المنتجات الجاهزة. * إجراء الجرد الفعلي للمواد الخام ومشاركة تقارير المخزون مع SP&L للتخطيط السليم للإنتاج والمواد لضمان سير العمليات بسلاسة. * تنسيق المواد الاستهلاكية التشغيلية والتأكد من توصيل المواد الاستهلاكية من مستودع قطع الغيار إلى كومان في الوقت المناسب لضمان سير العمليات بسلاسة وعدم انقطاعها. * تسويّة المواد الاستهلاكية التشغيلية والسلع المؤسسة للتحقق من الاستهلاك مقابل المعدلات القياسية لفرض رسوم على كومان مقابل الاستهلاك الزائد. * مراجعة إثباتات استلام المنتج (GRs) في نظام SAP للتأكد من تسجيل جميع المنتجات المصنعة في منشأة كومان في نظام SAP لإصدار الفاتورة. * تشغيل حسابات MUV بناءً على العد الفعلي للمواد الخام والمنتجات الجاهزة؛ ثم التحقق من الاستهلاك الفعلي مقابل قوائم المواد (BOMs) في نظام SAP للتأكد من أن استهلاك المواد لا ينحرف عن المعيار. * حساب انحرافات MUV من خلال تكلفة المادة القياسية/الدورية؛ ثم مراجعتها مع فريق التحكم لفرض رسوم على كومان مقابل الاستهلاك المنحرف من خلال مذكرة الخصم (CN). * معالجة الفواتير ومذكرات الائتمان والخصم في نظام Aqulla/NGDI ومقارنة سجلات التسليم مع إثباتات الاستلام (GRs) في نظام SAP للتأكد من الدفع الصحيح لكومن مقابل الكمية الدقيقة من المنتجات الجاهزة بالسعر الصحيح. * التحقق من كميات هدر المواد والتأكد من أنها هدر حقيقي لتجنب أي تلاعب من قبل كومان أو موردي جمع الهدر. التأكد من تسجيل الهدر في نظام SAP يوميًا وفقًا لمعايير GCS. * التأكد من تحقيق الوزن التجاري من قبل آلات تعبئة كومان لضمان عدم وجود تناقضات. * تنسيق نشر المنتجات الجاهزة وفقًا لخطط الإنتاج والنشر والتأكد من تطابق إثباتات الاستلام (GRs) مع استلام المنتج في نظام SAP. * إدخال مؤشرات الأداء الرئيسية التشغيلية، ومؤشرات الجودة، والأداء/الاستدامة في نظام لوحة معلومات الأتمتة الخاصة بكومن لوحدة أعمال مصر. * إدخال AU وTE وNE في كشف الأداء اليومي بما يتماشى مع الرصيد المعلق لكومن من سجلات SAP. * مراجعة واعتماد حساب تحويل الكرتون إلى أطنان للتحقق من تكلفة الكرتون مقابل الأطنان في العقد للتأكد من أن CFI تدفع المعدل الصحيح وفقًا للعقد قبل إصدار أو تعديل أمر الشراء. * جمع وثائق بيع الهدر وحساب استرداد الهدر لكومن حسب المكون لضمان إصدار الفواتير الإلكترونية و/أو مذكرات الخصم وفقًا لاتفاقيات التصنيع بالتكلفة. * مراجعة جميع قوائم المواد (BOMs) للمنتجات الذهبية حسب المكون والاستهلاك مقابل القياسي للتأكد من عدم وجود ربح أو خسارة في مواد التعبئة المُدرَّجة. * حساب مطالبات التوقف لكل مادة واستخلاص التكلفة. * التأكد من عدم وجود مواد قريبة من تاريخ انتهاء الصلاحية في مخزون كومان والتأكد من أن فريق تخطيط المواد الخام يتخذ إجراءً بنقلها من منشأة كومان. * التأكد من تطبيق جودة كومان وسلامة الأغذية في عمليات وكومن والإجراءات. * الإبلاغ عن التوقفات اليومية، وكفاءة المواد، وتقديم كشوف الأداء اليومية لتوزيعها على أصحاب المصلحة. * التأكد من تنفيذ خطة النشر لتجنب التوقفات في كومان بسبب ارتفاع المخزون. المؤهلات: * خبرة في سلامة الأغذية * شهادة كمدقق سلامة * نهج الجودة الشامل * خبرة في إدارة ضوابط الجودة في منصب مماثل. * المعرفة التقنية بنظام إدارة الجودة والمفاهيم. * معرفة بتقنيات التحكم الإحصائي في العمليات. * مهارات تواصل وتحليلية قوية * إجادة اللغة الإنجليزية * إلمام بالحاسوب. * تخصص في الكيمياء أو علوم/تكنولوجيا الأغذية * قضاء آخر 3 سنوات في منصب مماثل * مهارات الاتصال * التخطيط والتنظيم * حل المشكلات * إجادة ممتازة للغة الإنجليزية (الإنجليزية العلمية تعتبر ميزة إضافية) * الدقة والانتباه للتفاصيل * التركيز على العميل الداخلي/الخارجي * المساءلة، الحزم، والقدرة على التكيف * التفكير المستقبلي، وتحفيز الآخرين، وتنمية الأفراد * العمل التعاوني وتطبيق قيمنا